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你知道吗?自上料搅拌车要这样保养才有效!

除制造质量外,科学的使用、精心的维护以及适时的维修都是保障自上料搅拌车平稳安全运行,降低设备故障发生率,提高搅拌车使用效率的有效途径。但如若所采取的使用或维护保养方法不当,也势必会取得适得其反的效果,甚至会导致搅拌车过早报废。就以我公司的专业技术人员来看,要想更长久地维持自上料搅拌车的良好技术性能,延长搅拌车的使用寿命,在日常使用和维护保养的过程中需着重注意以下几个方面。



★液压系统压力应符合使用说明书中的规定,不得随意调整。液压油的油质和油量应符合原定要求;

★自上料搅拌车工作时,不得将手伸入旋转的搅拌筒内,严禁将手伸入主卸料溜槽和加长卸料溜槽的连接部位,以免发生事故;

★环境温度高于+25摄氏度,从装料、运输、到卸料延续时间不得超过60分钟,环境温度低于+25摄氏度,上述时间不得超过90分钟;

★冬期施工时,应切实做到:开机前检查是否结冰;下班时认真排除拌筒内及供水系统内残存积水,关闭水泵开关,将控制手柄置于“停止”位置;

 


★在施工现场卸料完毕后,应立即用搅拌车随带的软管冲洗进料斗、出料斗、卸料溜槽等处,清除粘附在车身各处的污泥及混凝土。在返回搅拌站的途中,应向搅拌筒内注150---200L水以清洗筒壁及叶片粘结的混凝土残渣;

★自上料搅拌车装料前,应先排净拌筒内残存的积水和杂物。在运输过程中要不停的转动,以防混凝土离析。搅拌车到达工地和卸料之前,应先使拌筒全速以14—18转/分转动1—2分钟,然后再进行反转卸料。反转之前,应使搅拌筒停稳不转;

★自上料搅拌车工作结束后,司机应负责向搅拌筒内注入清水并高速(14—18转/分)旋转5—10分钟,然后将水排去,以保障筒内清洁。用高压水清洗搅拌筒各个部分时,应注意避开仪表及操纵杆等部位。压力水喷嘴与车身油漆表面间的距离不得小于40厘米;

 


★清除自上料搅拌车搅拌筒内外积污及残存的混凝土渣块时,以及在机修人员进入筒内进行检修和焊补作业时,需先关闭汽车发动机,使搅拌筒完全停止转动。在机修人员进入筒内工作期间,须保障拌筒内通风良好,空气新鲜,无可然气体及有害灰尘,氧气供应充足。在筒内使用电动工具操作时,操作人员须有良好的绝缘保护。

 

其实,除上述几个方面外,在日常使用与维护保养自上料搅拌车的过程中,还有很多细节之处需要引起注意,本站之后还会继续关注、收集相关信息,并将之详细整理成文呈现给大家,希望其中的内容能够给大家日后的使用提供一些帮助。


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