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自上料搅拌车操作中需特别注意这几点

在工程建筑上,我们经常可以见到搅拌车的存在,搅拌车在运输过程中会始终保持搅拌筒转动,以保障所运载的混凝土不会凝固,因此为保障自上料搅拌车不会出现故障问题,不论是在卸料前还是在卸料后都需要我们多加注意,下面这篇文章我们就带您来了解一下需要注意的相关问题。

 

环境温度高于+25摄氏度,从装料、运输、到卸料延续时间不得超过60分钟,环境温度低于+25摄氏度,上述时间不得超过90分钟

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◎液压系统压力应符合使用说明书中的规定,不得随意调整,液压油的油质和油量应符合原定要求。

◎自上料搅拌车装料前,应先排净拌筒内残存的积水和杂物,在运输过程中要不停的转动,以防混凝土离析,搅拌车到达工地和卸料之前,应先使拌筒全速以14—18转/分转动1—2分钟,然后再进行反转卸料,反转之前,应使搅拌筒停稳不转。

◎环境温度高于+25摄氏度,从装料、运输、到卸料延续时间不得超过60分钟,环境温度低于+25摄氏度,上述时间不得超过90分钟。

 

冬期施工时,应切实做到:开机前检查自上料搅拌车是否结冰;下班时认真排除拌筒内及供水系统内残存积水,关闭水泵开关,将控制手柄置于“停止”位置


◎冬期施工时,应切实做到:开机前检查自上料搅拌车是否结冰;下班时认真排除拌筒内及供水系统内残存积水,关闭水泵开关,将控制手柄置于“停止”位置。

◎在施工现场卸料完毕后,应立即用自上料搅拌车随带的软管冲洗进料斗、出料斗、卸料溜槽等处,清除粘附在车身各处的污泥及混凝土,在返回搅拌站的途中,应向搅拌筒内注150---200L水以清洗筒壁及叶片粘结的混凝土残渣。

 

每天工作结束后,自上料搅拌车司机应负责向搅拌筒内注入清水并高速(14—18转/分)旋转5—10分钟,然后将水排去,以保障筒内清洁


◎每天工作结束后,自上料搅拌车司机应负责向搅拌筒内注入清水并高速(14—18转/分)旋转5—10分钟,然后将水排去,以保障筒内清洁。用高压水清洗搅拌筒各个部分时,应注意避开仪表及操纵杆等部位,压力水喷嘴与车身油漆表面间的距离不得小于40厘米。

◎清除搅拌筒内外积污及残存的混凝土渣块时,以及在机修人员进入筒内进行检修和焊补作业时,需先关闭自上料搅拌车发动机,使搅拌筒完全停止转动。在机修人员进入筒内工作期间,需要保障拌筒内通风良好,空气新鲜,无可然气体及有害灰尘,氧气供应充足,在筒内使用电动工具操作时,操作人员需要有良好的绝缘保护。【具体可参考《操作自上料搅拌车的六点方法》的相关内容】

 

关于自上料搅拌车在操作过程中需要注意的几点问题我们就为您分享到这里了,还望大家能够牢记于心,以减少搅拌车的故障问题,如果您还有任何的疑问的话,可以随时来电咨询,我们定会一一为您解答。

 

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