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【探究】日常维护混凝土搅拌车液压系统的注意事项

液压系统是混凝土搅拌车的运转核心部分,相对来说是比较重要的。液压系统一旦出现了故障,将会导致混凝土搅拌车无法运行,从而使混凝土凝结在车体内,造成经济损失。所以我们平时对液压系统的维护至关重要,那么该如何对其进行适当的维护呢?接下来的文章就主要为大家介绍一下混凝土搅拌车液压系统的日常保养注意事项。

 

混凝土搅拌车每次开始工作之前,请检查液压油如发现箱和减速机油窗口的油位标尺和油品颜色,并根据情况补油或者更换


混凝土搅拌车液压系统日常保养注意事项:

1、混凝土搅拌车每次开始工作之前,请检查液压油如发现箱和减速机油窗口的油位标尺和油品颜色,并根据情况补油或者更换。

2、混凝土搅拌车工作时要注意检查液压油箱滤芯及真空表,防止滤芯由于油质过差造成回油阻力过大,如发现阻力过大,应抽出滤芯进行更换,甚至更换液压油。

3、经常检查油泵和马达,检查其连接部位是不是有液压油漏出,接口是否松动(特别是液压泵的吸油管路容易松动进气,导致系统产生噪音和油箱呼吸口向外排油)。

4、液压系统风扇表面散热器保持清洁,确保良好的散热效果。

 

每次启动混凝土搅拌车时都要将液压泵的操作杆放到中间位置


5、在冷启动(尤其是冬季)要至少运转20分钟以后再装料。

6、每次启动混凝土搅拌车时都要将液压泵的操作杆放到中间位置。

7、操作液压泵时不要猛推猛拉,要转换方向时,需要放在中间停滞5秒以上。

8、混凝土搅拌车新车使用50小时,要禁锢固定泵和马达以及减速机上的螺栓。

9、遇到较差路况时,要小心驾驶,避免损坏减速机主轴承。

 

一般情况下,混凝土搅拌车的液压油和齿轮油第一次更换应该在购车之日起一个月内或者400个工作小时


一般情况下,混凝土搅拌车的液压油和齿轮油第一次更换应该在购车之日起一个月内或者400个工作小时。这样更能保障厂家的售后和液压系统的正常运转。据不完全统计,造成混凝土搅拌车液压系统损坏的,95%是由于没有及时更换液压油造成的。第一次更换过之后,需要基本上每半年甚至一年更换一次问题都不大。中间要注意液压风扇上的散热指示针,如果发现油品有问题,应立即更换。【具体可参考《混凝土搅拌车维护误区,您中招了吗?》的相关内容】

 

以上就是对混凝土搅拌车液压系统日常维护保养的要点介绍了,相信大家都已经有所了解了,如果您对我们的产品感兴趣,欢迎继续关注我们的官方网站或者直接拨打电话与厂家联系,期待您的来电。


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