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还在为混凝土搅拌车滚道焊缝开裂问题烦忧?一文帮你轻松搞定

近些年,随着大规模城镇化建设的不断推进,混凝土搅拌车的生产量及社会保有量也随之逐年翻番,但是,由此而来的质量问题也层出不穷,搅拌车滚道焊缝开裂的问题就是一个较典型的例子。为较大程度地提高混凝土搅拌车的综合利用率和使用效率,我司特对造成混凝土搅拌车出现滚道焊缝开裂问题的主要原因进行了细致地分析,并提出相应的解决对策,希望能给相关业内人士日后的改进提供一些有价值的参考。

 

混凝土搅拌车滚道在使用中常出现焊缝开裂的问题


一、滚道使用中焊缝开裂问题的分析

混凝土搅拌车滚道在使用中常出现焊缝开裂的问题。究其原因,主要有以下几个方面:

1.滚道与罐体分别采用不同的材料,含碳量相差较大,且焊后未进行热处理,导致在靠近滚道一侧出现裂缝。解决方法:更换滚道材质。例如,当罐体采用Q345板材时,滚道也相应采用Q345材料。这样,滚道与罐体材料一样,焊接性能较好。

2.滚道截面的径向高度尺寸小、挠度小,或者搅拌罐的刚度低,在使用过程中易产生弹性变形,使罐体与滚道的焊缝连续承受交变应力,导致开裂。裂缝在靠近罐体后部的一侧。解决方法:增大混凝土搅拌车滚道截面的径向高度。

3.滚道和罐筒材料厚度相差极大,焊接工艺控制不好,容易导致焊缝或罐体开裂。例如,当焊接电流过大时,罐筒处就会形成咬边现象,容易导致罐皮开裂;或者当焊缝焊偏时,滚道和罐体的熔合面过大或过小,受力不均导致焊缝开裂或罐体开裂。解决方法:控制好焊接时的焊接形式、工艺参数和焊接位置,较好采用埋弧焊接工艺。

二、滚道的加强方案

除了以上几种解决混凝土搅拌车滚道焊缝开裂的常规方法以外,我们还可以从另一个方面考虑,就是对混凝土搅拌车滚道与罐筒的焊接处进行加强。即:在罐筒内壁上增加加强环能够有效提高滚道处罐体强度和刚度,有效分散滚道处罐体的集中载荷,提高罐体的承载能力,减少罐体与滚道连接处焊缝开焊及滚道处罐皮开裂事故。【具体可参考《今日话题:混凝土搅拌车的操作还需掌控技巧》的相关内容】

 

本章小结:滚道作为混凝土搅拌车搅拌罐后部不可或缺的重要支承部件,其一旦出现焊缝开裂的问题势必会直接影响到整个搅拌罐的正常运转和使用安全,因此,及时掌握搅拌车滚道焊缝开裂的根源,并采取合理的防治措施是非常有必要的。


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