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自上料搅拌车维护保养指南——液压系统安装使用前的检查调试

在选购使用自上料搅拌车的过程中,液压元件的选取至关重要。但与此同时,正确的安装、使用、维护和保养液压元件与选取合适的液压元件也同样重要。为使液压元件发挥较佳性能,也为延长液压元件乃至整个自上料搅拌车的使用寿命,下面就由我司专业技术人员来给大家详细讲述下安装使用自上料搅拌车液压元件前的检查与调试要点。

 

自上料搅拌车液压系统启动时,须保障泵控制手柄处于中位,启动发动机


自上料搅拌车液压系统使用前的检查调试要点:

◎安装泵、马达之前,先检查自上料搅拌车液压元件是否完好无损在注入液压油之前,保障所有系统元件(油箱、胶管、接头等辅件)的清洁;

◎加油时,液压油使用过滤精度不低于10的滤油机过滤。绝对禁止使用废油。应采用46号优质抗磨液压油,这样可使液压元件性能发挥到较佳。在高寒地区应选用32号抗磨液压油,在高温地区应选68号抗磨液压油;

◎自上料搅拌车液压系统启动前,须保障泵、马达壳体内以及与油箱相连接的吸油胶管内充满符合要求的液压油;并检查各管路接头,确定有足够的预紧力,无憋卡或漏气。系统安装完成后可以安装各压力表测量补油压力、系统压力及真空度。也可将真空表安装在吸油管路上靠近滤芯处,直接观察真空度;

◎自上料搅拌车液压系统启动时,须保障泵控制手柄处于中位,启动发动机,空负荷以怠速运行,并及时向油箱内补油,观察补油測压表,直到建立起1.2~1.5MPa的补油压力。在此状态下运行3~5min将发动机转速提高至正常,补油压力应保持稳定(如果补油压力不足,要及时关闭发动机,检查原因,以免损坏液压元件);

◎在保障泵控制手柄处于中位的情况下,使发动机在1500~1600r/min速度下工作,然后缓慢拉动泵控制手柄,使搅拌筒顺时针或逆时针旋转。照此运行5min若无异常,表明系统完好。拆掉检測用压力表,安装好堵头,检查油位,如油位较低,应补充液压油。【具体可参考《工程行业必备神器——自上料搅拌车》的相关内容】

 

作为自上料搅拌车上车部分核心工作部件之一,液压系统性能的优良不仅直接决定着整车的工作状态和工作效率,同时也是保障搅拌车良好技术状况的一个重要因素,为此,还望相关人员定要在使用搅拌车的过程中,加强对液压系统的维护与管理。


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